国家重点新产品落户广州番禺 城市污染问题将被攻克国家98重点新产品ZGH-92A乳化柴油项目发明人张国华先生近日从大连落户广
州番禺南村镇江南工业区，并筹建了广州腾葳环保节能有限公司。张国华先生的几项涉及环保节能方面的产品，将拉开治理城市环
境污染的序幕。12月26日美国、英国、巴西、日本、台湾、香港等国家地区的企业家及财团将云集广州，并随同国家环保局除尘设
备质量检测中心赴青岛参观并检测正在运行的世界首创利用降粘重油技术直接合成的“液化煤”，张先生到广州仅十天左右的时间
，就与台湾高雄石油供应商签属了每年处理50万吨的重油降粘项目意向，并接待了大批国内外客户，英国资深国会议员也同意赴香
港与洽谈该公司所有技术在欧盟发展的意向。张先生兴奋地说，广州真是一座充满商机的城市。氧闭循环返馈系统 让污云再无踪影
将燃油设备排放的气体再循环到进气系统，是我国及西方国家科学家几十年间一直致力研究的项目，我国曾试验了利用“膜”技术
产生富氧，但由于成本太高无法实施，西方国家研究的属贫氧燃烧，主要是解决有害物质的排放及提高进气的程度。直接利用新型
燃料产生富氧的课题，在科学界的思维中还是个空白。从未有人去尝试和涉足甚至很少有人去这样想过，然而空白就永远“空”下
去吗？ 发明家张国华在应用ZGH-92A乳化柴油炉运行中发现排烟中含氧量高达26—30%，而使用纯柴油的排烟含氧量是6%（通常空
气中的含氧量是20.09%左右），使用乳化柴油作为燃料燃烧后排放产生了富氧气体，这是由于乳化柴油在燃烧室内燃烧分解而形成
的过剩的氧和氢，尚未再次化合的结果。为了利用富氧排放气体，张国华开发研制了富氧闭循环反馈统，经过二次燃烧（富氧闭循
环返馈系统）将部分热态的排放气体经热交换器送至进风口与新鲜空气混合，从而将油炉的进气温度提高到约80℃左右，减少了对
燃烧室的冷激，有助于提高热效率。同时一部分热量经热交换器，提高补给水箱的水温，缩短了燃油炉的加热时间，加之氧的二次
参与燃烧起到了明显的效果，节能效果视不同的燃油设备，节油率可达到20%以上。更令人惊叹的是该系统使燃油炉最后排放的气体
中有害气体的含量大幅度减少，经中科院化学物理研究所及美国熵立得传热公司检测证明，该系统应用后燃烧十分完全，北京环境
保护监测中心监测该项目环保指标二氧化硫mg/m3 4国家标准1200 氮氧化物mg/m3 ＜1国家标准 400 烟尘黑度（林格曼黑度.级）
＜1 国家标准 1 烟尘mg/m3 2 国家标准100 检测证明“氧闭环返馈系统”可视为一种“零”排放技术,不能不说这是一件很了不起
的事情，该项技术已引起了国家各有关部门的重视，某环境设计科学研究院院长看到检测报告后说：这等于拯救了一些城市的一批
燃油炉；国家经贸委某司长在北京参观完富氧闭循环返馈系统后欣慰地说：这等于把北京数万台的燃油炉排放全部消灭掉了，解决
了工业油炉对北京市的污染，绝对是一件非常有意义的项目。中国科学院大连化学物理研究所，分析富氧闭环返馈系统的降污机制
后，认为这项技术可以对焚烧炉二恶英生成治理。并与发明人签属了合作协议。自旋增能器 平衡生态造福人类 人类的历史就是一
部水革命不断变革的历史，改变了水的结构，就意味着将改变整个世界。 关于磁化水的利用，十三世纪人们就发现了在医疗上的奇
特功用，上世纪中叶，又发现了磁化水可减少锅炉水垢的形成，并很快被推广应用。然而，磁水化学的研究至今并未受到物理和化
学家的重视，同时液态水又是一个很难研究的对象，同时它还是个“杂乱”系统，其性质并非单一地，而且累计地取决于许多因素
（包括一些尚未认识的因素），因而人们对磁水化学的认识是相当肤浅的。同名磁组的应用一直是磁化学的禁区，发明家张国华通
过拉长同名磁组的距离，并利用磁扼神奇的将相斥的同名磁组结合一体，这一发明产生了意想不到的后果，经中国科学院化学物理
研究院四次大规模的光谱检测，水的十五项指标均发生了明显的变化，预测水分子氢键的夹角已发生改变。大连农业科学院在农作
物的试验上发现，水经自旋磁水器直接灌溉蔬菜增产最高可达43%，在山东寿光蔬菜基地试验中发现最高增产为34%；蔬菜品质明显
增强，而且可以免施增长素及化肥，并节约灌溉用水25%左右，澳大利亚农业部认定该项技术可以减少化肥使用量70%并由澳大政府
出资200万澳元补贴农扬主进口自旋增能器,此技术在我国经数百例医疗实验有明显医疗效果，澳大利亚医学院己将该产品应用癌症
的临床检验。美国农场主试用自旋增能器后，建议美国政府将这项技术做为国家改良土壤品质的技术，澳大利亚国家科学院对经过
自旋增能器的水静止24小时后经电镜检测发现该产品使水的分子团产生连续不断的自旋波，并发现水分子的能量场大幅度增加。 自
旋增能器经过交通部汽车行业能源利用监测中心检测确定为节能降低排补放，并提高扭距产品，经国内一些城市车辆应用及鞍钢集
团鞍山矿业公司大连石灰石矿，矿用内燃机车对比检测，节油率在左右13～27%左右，并大幅度降低尾汽排放。该项技术的车辆应用
巴西方面将出资25万美元进行台架检测。该项技术在日本、巴西、台湾、香港等国际友人的协作下完成了115个国家的PCT国际专利
庞大的资金交费任务，成为我国仅有的国际范围专利保护产品。重质燃料油的降粘技术的成功，一次工业燃料油的革命 重油的使用
是世界燃料应用的主流，各国随着石油提炼技术的发展，使重油品质急剧恶化，给工业生产的应用造成困难，并加重了环境的污染
。一些国家已限制重油在城市的应用，长期以来人们一直想利用乳化重油的模式，解决重油的粘度，并减少重油的排放，张国华先
生一直提醒人们乳化重油的技术是不存在的，主要表现在重油掺水后提高了粘度，不利燃烧，另外，由于重油的保存及使用需加温
到80℃左右，目前还没有一种技术能使油水在这种温度下保持亲合力，而且从目前已知的化工单体中也没有这种物质，更谈不到所
谓的超声乳化重油方法，希望目前乳化重油的应用单位取样通过恒温水浴静置二小时，观察脱水结果就知道该项技术的真伪。 ZGH
-JN重质燃料的降粘技术是辽河油田石油勘探管理局通过对特粘原油的降粘技术国际召标中，获得成功的技术。该项技术利用了张国
华先生发明的自旋增能器降粘及增加热值的技术，通过增大轻质油表面积的方法，使重质燃料油的粘度可以按需要线型下降，通过
辽河油田数百吨的试验，及在一些城市的工业油炉试验中发现明显降低油耗及达到无可视排烟的效果。张先生正在广州番禺将这项
技术与富氧闭环返馈系统结合应用，有望达到或接近重油的“零”排放，将迎来消除重质燃料油影响人类生活空间的春天。 液化煤
的成功，引起国际上广泛重视。 水煤浆是二十世纪七十年代发展起来的一种以煤代油的新型流体燃料，它既保持了煤炭的物理化学
特性，又象石油那样具有良好的流动性和稳定性。但试验证明单纯的水煤浆存在使用过程中不易点火，燃烧值较低的情况。而且由
于输浆泵及喷浆嘴的磨损的问题，使推广困难。 ZGH-COM液化煤技术综合了“水煤浆”及煤、油混合燃料的特点，针对“超稠油
”高沥青质的特性，利用ZGH-92A乳化柴油的成功技术，通过常温常压的自然混合，形成稳定的液态燃料煤。它不仅具备燃料油的
特性，并且有明显优于燃料油的低温流动性，而且其运动粘度基本不受环境温度影响。由于ZGH-COM液化煤具有较高的互溶性，所
以可以通过计算机随机自动调整锅炉运行中煤与油的配比，也就是锅炉低负荷运行时加大煤炭的比例，高负荷运行时加大燃料油的
比例，也就是实现自动调峰，以提高燃炉运行的经济性。另外，由于ZGH－COM液化煤应用了ZGH-92A乳化柴油技术，所以本新产品
具有很高的节能环保特性。并且还利用了“超稠油”高沥青质的特性，降低了乳化剂的比例，使液化煤的加工成本大幅度降低。 |
